Maschine zur Herstellung von Snacks und Lebensmitteln Doritos Maischips-Verarbeitungslinie

Basisinformation

Modell Nr.	KS-Serie
Transportpaket	Holzkiste
Warenzeichen	KS
Herkunft	Shandong, China
HS-Code	8438800000
Produktionskapazität	50 Set/Monat

Produktbeschreibung

Doritos Maischips-Prozesslinien-Herstellungsmaschine

Snacks Food Making Machine Doritos Corn Chips Processing Line

Spezifikationen
1. Maschine zur Herstellung von Doritos/Mais/Reis/französischen Chips, Ausrüstung für die Verarbeitung von Snacks, Maschine zur Verarbeitung von Snacks, Lebensmittel-Extrusionsmaschine, Lebensmittel-Extruder, Lebensmittel-Extruder, Küchenmaschine, Puff-Food-Maschine 2. Rohstoff: Maismehl, Maisstärke und Reismehl usw
3. Produktionskapazität: 100-150 kg/h; 200–260 kg/h; 400–500 kg/h

Detailbeschreibung

Doritos-Chips-Verarbeitungsmaschinen verwenden hauptsächlich Maismehl, Maisstärke und Reismehl usw. als Rohmaterial. Nach dem Extrudieren, Formen und Braten und Würzen können daraus gute, praktische Snacks hergestellt werden. Sein frischer Geschmack, sein nahrhafter Geschmack und seine leichte Verdaulichkeit sind im In- und Ausland ein beliebtes Gericht für alle Altersgruppen.

Technische Information

Modell	KS-65	KS-70	KS-85
Installierter Strom	35 kW	46,5 kW	92 kW
Energieverbrauch	22 kW	30 kW	750 kW
Produktionskapazität	100-150kg/h	200–260 kg/h	400–500 kg/h
Abmessung (mm)	270009001800	2800010001900	3500012001800

Verarbeitungsflussdiagramm

Mischsystem --- Extrusionssystem --- Formsystem --- Bratsystem --- Aromasystem --- Verpackungssystem

Snacks Food Making Machine Doritos Corn Chips Processing Line

Produktbilder:
Diese Maischips-Maschine kann verschiedene Formen wie dreieckige Chips, sechseckige Chips und runde Chips herstellen, indem die Folienrolle durch entsprechende Extrudierformen/Matrizen ersetzt wird.

Snacks Food Making Machine Doritos Corn Chips Processing Line

A. Rohstoffe: Mais-/Maismehl ist der Rohstoff. Fügen Sie zum Mischen auch etwas Reismehl, Weizenmehl, Salz, Zucker, Wasser usw. hinzu.

B. Produkte: frittierte Bugles, Doritos-Chips, Snacks, Müsli durch Anpassen der Formen vom Extruder;

C. Kapazität: 120–150 kg/h, 200–250 kg/h, 300–400 kg/h.

D. Spannung in China: Drei Phasen: 380 V/50 Hz, einphasig: 220 V/50 Hz, wir können es entsprechend der lokalen Spannung des Kunden in verschiedenen Ländern herstellen

F. Maschinenmaterialien: Maschinen bestehen aus Edelstahl mit angemessenem Design und hoher Automatisierung; Die Schrauben bestehen aus legiertem Stahl mit Baukastensystemstruktur und Selbstreinigungsfunktion

Snack-Extruder
Der Doppelschneckenextruder besteht aus einem Zuführsystem, einem Extrudiersystem, einem Schneidsystem, einem Heizsystem, einem Übertragungssystem und einem Steuersystem. Wir führen das Material von der Zuführmaschine zu und erhalten den Gewebezustand, indem wir das Material aufblasen. Der Maschinenzylinder muss eine hohe Temperatur, einen hohen Druck und eine hohe Schneidleistung aufweisen. Das Material kann durch die hohe Temperatur und den hohen Druck sterilisiert werden und macht das Produkt sicher.

1. Schraube aus Legierung (38CrMoAL), hergestellt im Nitrierverfahren, hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Selbstreinigungsfähigkeit, kein Entleeren oder Reinigen des Zylinders und der Schnecke beim Rösten oder Austauschen von Materialien erforderlich.2. Einführung eines geschwindigkeitsangepassten Konverters für das Zuführsystem, das Extrusionssystem und das Schneidsystem. Doppelschnecken-Zuführmaschine aus Edelstahl in Lebensmittelqualität, stabile Materialzufuhr im gesamten Lebensmittelprozess.3. Getriebe mit automatischer Schmierfunktion, die die Lebensdauer des Getriebes verlängert.4. Erhöhter Kühler am Antriebsteil sorgt für einen Zwangskühleffekt und gewährleistet einen sicheren Betrieb des Extruders.

5. Fass mit wassergekühlter Zirkulation, Rohstoffe nicht nur für Mais/Reis, auch für Weizenmehl/Stärke mit hoher Viskosität. Unterschiedliches Feuchtigkeits-Extrusions-Temperaturverhältnis, ganz-expandiert und halb-expandiert als unterschiedliche Produkttypen.

6. Schneidmesser im Schneidkopfsitz fixiert, rotierendes Schneiden durch Keilriemenantrieb.

Verpackung und Versand:
Jede Maschine wird mit größter Sorgfalt und robustem Material verpackt. Es wird zuerst mit Frischhaltefolie und dann mit Folienbeuteln verpackt. Schließlich ist es in einer Holzkiste verpackt, die oben und unten mit einer Eisenstange verstärkt ist. Mit dieser Art Maschine können alle unsere Lasermaschinen auf langen Reisen auf dem See- oder Zugweg gut geschützt werden. Wir können die Maschine per Boot oder per Schulung transportieren , entsprechend Ihrer Anforderung.

Unsere Fabrik:

Unsere Kunden:

FAQ
1
F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind der Hersteller mit mehr als 10 Jahren Erfahrung. Da wir nur die Maschine selbst herstellen, können wir der Qualität vertrauen und das Wichtigste ist, dass wir nach dem Verkauf einen besseren Service bieten können. Wir wissen, wie wir das Problem in jedem Teil leicht beheben können.2.
F: Wie lang ist die Lieferzeit?
A: Bei Standardmaschinen wären es 7–10 Tage; Für nicht standardmäßige Maschinen und kundenspezifische Maschinen entsprechend den Anforderungen des Kunden wären es 15 bis 30 Tage.3.
F: Wie soll ich meine Bestellung bezahlen? Wie läuft dieser Kauf ab?
A: 30 % Vorauszahlung per T/T, der Rest 70 % vor dem Versand. Wir veranlassen die Produktion nach Erhalt Ihrer Vorauszahlung. Wenn die Maschine fertig ist, senden wir Ihnen Bilder. Nachdem wir die Restzahlung erhalten haben, versenden wir die Maschine an Sie.4.
F: Wie wäre es mit Ihrem Service nach dem Verkauf? Kann Ihr Ingenieur fließend Englisch sprechen?
A: Wir bieten den Service an, bei dem Sie die Maschine erhalten haben, einschließlich der Installation der Maschine. Wie benutzt man die Maschine? Wie lässt man die Maschine laufen? Normalerweise bringen wir Ihnen die Vorgehensweise per E-Mail oder Skype bei. Unser Ingenieur verfügt über langjährige Erfahrung im CNC-Maschinenservice. Er kann sehr gut Englisch sprechen, sodass er das Problem in kurzer Zeit lösen kann.5.
F: Wie sieht es mit den Dokumenten nach dem Versand aus?
A: Nach dem Versand senden wir Ihnen alle Originaldokumente wie B/L, PL, CI und andere von unseren Kunden benötigte Zertifikate per DHL zu.

Service
Unser Techniker ging zum Käufer, um die Maschine zu installieren, sobald die Ausrüstung beim Käufer eintraf.
1). Mindestens 1 Jahr ab Abschluss der Inbetriebnahme.
2). Kostenloser Beratungsservice vor, während und nach dem Verkauf;
3). Kostenlose Projektplanungs- und Designdienstleistungen;
4). Kostenloses Debuggen der Geräte, bis alles funktionsfähig ist;
5). Kostenlose Verwaltung der Ausrüstung für den Fernversand;
6). Kostenlose Schulung zur Wartung und Bedienung der Ausrüstung persönlich;
7). Kostenlose neue Produktionstechniken und Formeln;
8). Bieten Sie 1 Jahr vollständige Garantie und lebenslangen Wartungsservice;

Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf: