dB-900A Einzelschnecken-Doppelaufnahme-Einschicht-Kunststoffplattenextruder
Beschreibung
Basisinformation
Modell Nr. | DB-900A |
Montagestruktur | Integraler Extruder |
Schrauben | Einzelschraube |
Engagement-System | Volle Verzahnung |
Schraubenkanalstruktur | Tiefe Schraube |
Auspuff | Auspuff |
Automatisierung | Automatisch |
Computerisiert | Computerisiert |
Transportpaket | Filmverpackt |
Warenzeichen | RUIJI |
Herkunft | Ruian, Zhejiang |
Produktbeschreibung
ProduktbeschreibungEinleitung: Diese Maschine ist für die Herstellung von Kunststofffolien zum Thermoformen/Vakuumformen oder für den stationären Gebrauch konzipiert und besteht aus 7 Teilen: 1 Extruderteil, Filterteil, Düsenkopfteil, 3-Rollen-Teil, Zugteil, Wickelteil und Seite Beschneidungsteil.
Geeignetes Material: Es wird zur Herstellung verschiedener Kunststoffplatten aus PS (Polystyrol)/HIPS oder PP (Polypropylen) verwendet, die häufig zur Herstellung von Plastikbechern, Plastikschüsseln, Plastikschalen und Blisterpackungen sowie zur Herstellung von Schreibwarenverpackungen verwendet werden können.
Produktparameter
Geeignetes Material | PP, PS, HIPS, PE |
Materialstärke | 0,2–2,0 mm |
Blattstruktur | 1 Schicht |
Die Blattbreite | 400–800 mm (Schneidkopfbreite 900 mm) |
Die Hauptschraube | 110 mm; L/D 33:1 |
Schnecken- und Zylindermaterial | 38 CrMoAlA nach Stickstoffbehandlung mit optimaler Härte, starker Korrosionsbeständigkeit und langer Lebensdauer |
Schraubendrehgeschwindigkeit | 980 U/min |
Geschwindigkeitsanpassung | Frequenzumwandler |
Antriebsmotorleistung | Hauptmotor ist 90 kW; Der Untermotor hat eine Leistung von 45 kW |
Ausgabe | 150–250 kg/h; 4-6T/Tag |
Heizweg | Heizgerät aus Aluminiumguss |
Filterteil (1) Seine spezielle Innenstruktur sorgt für eine hervorragende Dichtungswirkung. (2) Die Teile des Siebwechslers, bestehend aus der Form, bestehen aus legiertem Stahl, der einer strengen Wärmebehandlung unterzogen wurde. (3) Steuerungsart: vollständiger Hydraulikdruck. (4) Druckregler: eins. (5) MotorleistungDer Hauptfilter mit 150 mm Maschenweite
Die Trommel und die Heizung des Extruders. Jetzt übernehmen wir ein neues Design und schützen die Heizungsabdeckung, um eine stabile Erwärmung der Temperatur zu gewährleisten.
Düsenkopfteil Die Blattbreite beträgt 400–900 mm (Breite des Düsenkopfs 1000 mm), das Formmaterial verwendet hochwertiges P20 für die Verwendung als Extruderdüse.
Teil mit drei Kalanderwalzen 1. Walzendurchmesser: Walzendurchmesser 350 mm. 2. Walzenlänge: 1100 mm -13 m/min. 7. Antriebsmotor: 3,0 kW x3 (unabhängige Steuerung). 8. Wandstärke der Walze: ≥ 25 mm. 9. Walzenoberflächenbehandlung: 14-Grad-Hochglanzbehandlung. 10. Kühlmedium: Wasser. 11. Die drei Walzen werden gesteuert durch drei Motoren. 12. Die Drehzahl der Walzen wird synchron eingestellt. 13. Vorwärts- und Rückwärtsbewegungssystem des Kalanders im Selflock-Stil, das von einem 3-Phasen-Induktionsmotor gesteuert wird.
Das Kühlsystem mit drei Walzen könnte dafür sorgen, dass die Blechoberfläche ebener wird und das Material besser gekühlt wird, um eine gute Qualität des Materials in der Produktion aufrechtzuerhalten. Es eignet sich gut für die Herstellung von PS-Material. Es trägt zur Kühlung dicker PP-Platten bei und verbessert die Produktionsgeschwindigkeit.
Traktionsteil des Extruders Abfallkantenbeschneidung
Online-Zerkleinerer des Extruders. Das Aufwickelgerät des Extruders
Wir haben drei verschiedene Aufwickelgeräte. Die Rückspulvorrichtung ist auf Kundenwunsch optional.
FirmenprofilWenzhou Ruiji Machinery bietet eine Vielzahl von Produkten, die Ihren vielfältigen Anforderungen gerecht werden. Wir halten uns seit der Gründung des Unternehmens an die Managementprinzipien „Qualität zuerst, Kunde zuerst und Kreditbasis“ und geben stets unser Bestes, um potenzielle Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Unser Unternehmen ist aufrichtig bereit, mit Unternehmen aus der ganzen Welt zusammenzuarbeiten, um eine Win-Win-Situation zu realisieren, da sich der Trend der wirtschaftlichen Globalisierung mit unwiderstehlicher Kraft entwickelt hat.
Fabrikschau
Büroschau
Derzeit konzentrieren wir uns auf Extrusionslinien wie PP/PS/PE-Extruder, ABS-Extruder, PET-Extruder, Doppelschichtextruder, Einzelschichtextruder, Blatt-zu-Blatt-Extruder, Dünnschichtextruder usw. Mehr anzeigen>
Bis heute haben wir Kunden in mehr als 30 Ländern auf der ganzen Welt bei der Installation von Geräten unterstützt. 1. Wir könnten 1–2 Ingenieure organisieren, die den Kunden bei der Installation der Maschine unterstützen und Mitarbeiter schulen. 2. Wir bereiten alle Installationsvideos und ein gutes Einführungsbuch als Referenz für den Kunden vor.
Service
1. Pre-Sales-Service RUIJI MACHINERY verfügt über ein spezialisiertes und effizient arbeitendes Team. Wenn Sie neu im Bereich Kunststoffextrudermaschinen sind, geben wir Ihnen gerne spezielle Vorschläge für die gesamte Arbeit. 2. Versand- und Installationsservice RUIJI MACHINERY verfügt über eine spezialisierte und unabhängige Abteilung, die den Versand organisiert. Wir bereiten alle erforderlichen Dokumente vor um die Lieferung reibungslos zu arrangieren. Wir arbeiten mit der bekanntesten Reederei in China zusammen, die die besten und kostengünstigsten Versandwege zum Zielort anbieten kann. Die Installationsdienste, die wir unseren Kunden anbieten, werden durch Videos und Dokumente unterstützt. Wir können den Kunden Ingenieure zuweisen Fabrik, um bei der Installation und dem Testen von Maschinen zu helfen. Die damit verbundenen Kosten sind vom Kunden zu tragen, einschließlich des Gehalts des Ingenieurs, der Hin- und Rückflugtickets und der Unterkunft während der Reise.3. Schulungsdienste für Kunden: Der Käufer kann auch einen eigenen Techniker in die RUIJI-Fabrik schicken, um die Bedienung der Maschinen zu erlernen. Unser Techniker wird die Lernenden von Hand unterrichten und schulen, bis er die Maschine selbst bedienen kann.4. Kundendienst Die Maschinengarantie der RUIJI Company beträgt ein Jahr. Viele leicht kaputte Ersatzteile werden zusammen mit den Maschinen im Werkzeugkasten bereitgelegt.
Verpackung & Versand
Unsere Standardverpackungsmethode für Maschinen ist die Folienverpackung. Eine Holzkistenverpackung kann je nach Kundenwunsch bereitgestellt werden.
FAQ
F: Wie lautet Ihr Liefertermin? A: Normalerweise beenden Sie die Produktion innerhalb von 30 Tagen nach Ihrer 30 %-Anzahlung. Sie müssen dies tatsächlich anhand unseres Lager- und Produktionsplans überprüfen. F: Zahlungsbedingungen? A: Wir akzeptieren T/T, 30 % im Voraus und 70 % ausgeglichen vor dem Versand. Wir akzeptieren L/C auf Sicht. Wir akzeptieren Bargeld. F: Wie viele Tage werden Sie mit der Installation fertig sein? A: Wir werden die Installation und Schulung innerhalb von 7–15 Tagen abschließen. F: Wie lange ist die Garantiezeit Ihrer Maschine? A: Alle unsere Maschinen haben eine einjährige Garantie, beginnend mit der abgeschlossenen Installation. F: Wie könnten wir nach einem Jahr Garantiezeit vorgehen? A: Wir können auch Dienstleistungen für Sie erbringen. Wenn Sie jedoch einen Service im Ausland benötigen, müssen Sie unserem Techniker ein Gehalt zahlen. F: Wie können wir vorgehen, wenn die Teile innerhalb der Garantie kaputt gehen? A: Wir würden die kostenlosen Ersatzteile während des Garantiedatums zum Ausdruck bringen. F: Wie viele Arbeiter brauchen wir, um diese Maschinen zu betreiben? A: Für jede Maschine sind jeweils 1–3 Personen erforderlich. F: Was sollen wir für Ihren Techniker verlangen? A: Sie sollten die Kosten für das Visum, die Flugtickets, das Hotel, die Verpflegung und auch das Gehalt unseres Ingenieurs in Rechnung stellen.
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