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Fischfuttermaschine Pelletverarbeitungsmaschinen Schwimmende Fischfutter-Extruder-Produktionslinie

Fischfuttermaschine Pelletverarbeitungsmaschinen Schwimmende Fischfutter-Extruder-Produktionslinie

Übersicht Produktbeschreibung Anwendung: Schwimmende und sinkende Fische, Garnelen usw. Wasserfutter. Produktbeschreibu
AKTIE

Beschreibung

Basisinformation
Modell Nr.AYT-75
Feed-TypGetreide, Fischmehl, Fleischmehl, Sojamehl usw
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
TransportpaketStandardverpackung für den Seetransport
SpezifikationMaschine zur Herstellung von Pellets für Forellenfischfutter
WarenzeichenPFEIL
HerkunftChina
HS-Code8438800000
Produktionskapazität20 Sätze/Monat
Produktbeschreibung

Anwendung: Wasserfutter für schwimmende und sinkende Fische, Garnelen usw. Produktbeschreibung: Wasserfuttermaschinen, hergestellt von unserer Doppelschneckenextrudermaschine. Reich an Nährstoffen und Proteinen, schwimmend und sinkend für Fischfutter, Garnelen usw. im Wasser. Mit Hilfe von Mineralien das Fischwachstum bereichern, ideale Wahl für Fabriken. Leistung: 500 kg/h, 800–1000 kg/h, 1000–1500 kg/h, 1500–2500 kg/h, 3000 kg/h und 5000 kg/h. Flussdiagramm: Unser Ingenieur könnte die Layoutzeichnung entsprechend Ihren Abmessungen der Fabrik für die Fischfutterproduktionslinie entwerfen.

Fish Feed Machine Pellet Processing Machinery Floating Fish Food Extruder Production Line

Mahlen → Mischen → Extrudieren → Trocknen → Aromatisieren → Kühlen → VerpackenProduktprobeProduktparameter
FEINSCHLEIFENDE HAMMERMÜHLE
Herstellung von Kohlenstoffstahl
Technische Details:
* Bildschirmöffnung: individuell nach Kundenwunsch angepasst
* Ein Satz Hämmer mit Hammermühle
* Siebdruck- und Befestigungsvorrichtungen
* Zuverlässige luftdichte Struktur zur Verhinderung von Staubüberlauf
* Sicherheitsschalter
Einschließlich folgender Teile:
* Maschinengehäuse: lackierter Kohlenstoffstahl
* Maschinenbasis: lackierter Kohlenstoffstahl
* Rotor mit Hämmern

DOPPELWELLEN-SCHAUFELMISCHER
Herstellung aus Kohlenstoffstahl – lackiert
Kapazität: Angepasst an die Kundenbedürfnisse, basierend auf einer Materialschüttdichte von 0,6 kg/dm3, CV≤5 %
Mischzeit 90-180 Sek
Einschließlich folgender Teile:
* Mischkörper
* Verstärkte Wellen
* Verstärkte Paddel
* Pneumatisch betätigte Bombenschacht-Auslasstür
* Positionsanzeigeschalter für den Entladeluftzylinder
* Luftrecycling- und Druckausgleichskanal
* Mit großer Inspektions- und Reinigungstür
* Ein Satz Flüssigkeitszugabeanschlüsse mit Düsen
* Ein Satz Sicherheitsschalter für Türöffnungen
* Pneumatikzylinder Air Tac
* Kettenradantrieb

Doppelschneckenextruder
Kapazität: Angepasst an die Kundenbedürfnisse
Einschließlich folgender Teile:
3) Extruder-Hauptmaschine;
Leistung: Nach Kundenwunsch angepasst, Siemens-Motor
* Verhältnis von Schraubenlänge zu Durchmesser: 20:1;
* Schraubenmaterial: 440C;
* Fass mit mehreren Schichten, mit Dampfheiz- und Wasserkühlkanälen;
* Frequenzvariabler Antrieb des Hauptmotors;
* Verteilergetriebeschmierung mit externer Wasserkühlung,
4) Schneideinheit
* Schnittgeschwindigkeit: 0-3000 U/min einstellbar;
* Fräsermenge; 8 Stk
5) Ein Satz Spezialwerkzeuge
TROCKNER
Kapazität: Angepasst an die Kundenbedürfnisse
Basierend auf: 1) Feuchtigkeit des Einlassmaterials: 21 %–28 %;
2) Feuchtigkeit des Ausgangsmaterials: 5-8 %
Einschließlich folgender Teile:
1) Fütterungsbereich;
2)Entladeabschnitt;
3) Trockenpartie;
* Die Innenwand des Hauptgeräts besteht aus Edelstahl und der Rahmen aus Kohlenstoffstahl.
4) Transportgitterband mit variablem Geschwindigkeitsantrieb;
* Trocknungszeit: 15–60 Minuten, Netzband mit rutschenartiger Spannvorrichtung
5) Recycling-Abteilung;
* Enthält 2 unabhängige Heißluftzirkulationseinheiten, jede Einheit ist mit einem Zentrifugalzirkulationsventilator ausgestattet
6) Stützstrukturen;
7) Lufterwärmungs- und Recyclingsystem;
8) Temperatursensor;
9) Dampfventile

KIPP-GEGENSTROMKÜHLER
Kapazität: Angepasst an die Kundenbedürfnisse
Oberschale des Kühlers aus Edelstahl SUS304
Technische Details:
* Korrosionsschutzoberflächenbehandlung: Lackiert
* Abkühlzeit: 10–15 Minuten
* Temperatur nach dem Abkühlen: Umgebungstemp. +(3~5)°C
Einschließlich folgender Teile:
* Ein Satz Pelletverteiler
* Ein Satz Echtzeit-Inspektionsfenster
* Kühlerkörper
* Luftansaugöffnung
* Entladen von Gittern
* Entladegeschwindigkeitskontrollgerät
* Pneumatikzylinder für die Entladestruktur
* Entladetrichter und Maschinenstützstruktur
* Ein Satz Füllstandssensoren

Kernmerkmal

Fish Feed Machine Pellet Processing Machinery Floating Fish Food Extruder Production Line

Konischer Doppelschneckenextruder von AYT mit fantastischer Technologie (1) Design: Entwickelt durch 3D-Software, analoge Simulation, und es wurde automatisch von einem Computer getestet, um die Genauigkeit der Designanforderungen sicherzustellen. (2) Konzept: Modulare Funktion, humanisiertes Menüsystem, verschiedene Anwendungen sind immer verfügbar unser Streben. AYT-Doppelschneckenextruder für fortschrittliche Designkonzepte können unterschiedliche Anforderungen erfüllen.(3) Beruf: Wir verfügen über eine professionelle und produzierende Industrie, um die Präzision und Koordination jeder Komponente des Extruders sicherzustellen und gleichzeitig eine stabile Verarbeitung und geringe Geräuschentwicklung aufrechtzuerhalten.(4) Präzision : Präzise Lebensmittelherstellungstechnologie und Materialauswahl, die sicherstellen, dass die Kabellebensdauer der von Extruderprodukten überlegen ist, um den Schnecken- und Zylinderverschleiß zu minimieren.(5) Erfahrung: Mehr als zwanzig Jahre Erfahrung mit modernen Doppelschneckenextrudern im In- und Ausland. Wir produzieren verschiedene Arten von Lebensmittelextrusionen, wie z. B. Pflanzenprotein, Getreideflocken / Frühstückscerealien, Pellets, Futtermittel / Tierfutter usw., die ausreichen, um die bei der Produktion auftretenden Probleme zu lösen.

Details zur intelligenten Doppelschneckenkonfiguration

1. Die Schraube ist eine modulare Kombinationsstruktur, die in beliebiger Kombination zusammengestellt werden kann, um unterschiedliche Formel- und Produktanforderungen zu erfüllen.2. Die Schraube und die Schraubenteile bestehen aus einer Speziallegierung mit hoher Festigkeit und hoher Verschleißfestigkeit.3. Die Schraube verfügt über ein vollständig eingerastetes Modell, das durch 3D-Design, CNC-Bearbeitung, glatte Oberfläche, hohe Verbindungsgenauigkeit und bessere Selbstreinigungsfunktion entworfen wurde und einen flexiblen Teilewechsel ermöglicht.4. Der Lauf ist eine Kombination aus modularer kreisförmiger Struktur. Erhöht (oder reduziert) ist sehr flexibel und bequem.5. Die Zirkulation des Heiz- und Kühlmediums im Inneren wird optimiert, um sicherzustellen, dass die Temperaturregelung empfindlich ist und der interne und externe Temperaturunterschied gering ist.6. Heiz- und Kühlmedium jedes Fasses können unabhängig voneinander gesteuert werden.7. Buchse aus verschleißfestem Legierungsmaterial, lange Lebensdauer. Unternehmensprofil

Fish Feed Machine Pellet Processing Machinery Floating Fish Food Extruder Production Line

Shandong Arrow Machinery ist ein Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Anwendungsförderung von Projekten im Bereich Lebensmitteltechnik spezialisiert hat. Als professioneller Problemlöser für Lebensmittelverarbeitungsgeräte und den gesamten Anlagenbau in China beliefern mehr als 970 Unternehmen Maschinen, exportieren in 116 Länder und verfügen über mehr als 20 Jahre Ingenieurteam. Unser Ziel ist es, gemeinsam mit globalen Kunden eine großartige Zukunft zu schaffen.* Mehr als 15 Jahre Erfahrung* Professionelles Design-, Fertigungs- und Installationsteam* Professionelles Forschungs- und EntwicklungszentrumFAQ

F: Welche Arten von Produkten können hergestellt werden?
A: Schwimmende Fische, sinkende Fische und Garnelen usw. Wasserfutter
F: Wie ist die Lieferzeit?
A: Normalerweise benötigen wir für große Größen 40–45 Tage, abhängig vom fertigen Produkt, also Maschinenwäsche-Wechsel
F: Wie sieht es mit dem Installationsservice aus?
A: Abhängig von der Preisliste für die gesamte Ausrüstung dauert es normalerweise 2-3 Wochen. Wir stellen Ihnen Installationsanleitungen wie Start- und Betriebsmaschinen zur Qualitätskontrolle und zum Testen verschiedener Rezepturen zur Verfügung
F: Wie lange gilt die Garantiezeit für die Nutzung des Geräts?
A: 1 Jahr für Schnecke und Zylinder, aufgrund des modularen Aufbaus ist ein Austausch der Verschleißteile in Ordnung, im Gegensatz zu einem vollständigen Schraubensatz ist es nicht erforderlich, den gesamten Satz auszutauschen.

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