Einschneckenextruder-Kneter-Maschinensystem, schwarze Masterbatch-Produktionslinie

Basisinformation

Produktbeschreibung

1. Der Kneter (Banbury) verfügt über ein automatisches Temperatur- und Zeitkontrollsystem, das genau, einfach und leicht zu bedienen ist und durch das Mischen den besten gleichmäßigen Dispersionseffekt erzielen kann.

1. Der konische Doppelschnecken-Kraftzuführer ist eine ummantelte Schweißkonstruktion, die mit Wasser gekühlt oder mit Öl/Heißwasser/Dampf erhitzt werden kann, um die Temperatur an die Prozessanforderungen verschiedener Materialien anzupassen. Die einspeisende konische Doppelschnecke verfügt über eine konvergente Struktur mit variablem Durchmesser und variablem Drehmoment, um die Extrusionskapazität des Materials zu verbessern. Gleichzeitig wird durch den flachen Düsenkopf die Dichte des extrudierten Materials erhöht und die Oberfläche wird glatter.

1. Im Vergleich zum Kneter mit Einschneckenextruder-Compound-Maschine:

• Kneader Two Stage Extruder Compound hat eine gute Dispergier- und Plastifizierungsfähigkeit und kann alle Materialien wieder vollständig mischen.

• Insbesondere für einige Materialien, die schwer zu verarbeiten sind und viele Male verarbeitet werden müssen, wie z. B. Ruß-Masterbatch, Steinpapier-Masterbatch, raucharmes, halogenfreies oder halogenfreies, flammhemmendes Kabelmaterial usw. GUTE Dispersion, NIEDRIGE Reibungswärme und HIGH-Ausgang

• Sorgen Sie für eine gute Produktionsumgebung, weniger Staub, geringe Umweltverschmutzung usw.

1. Der Durchmesser der Einzelschnecke ist relativ groß. Wenn das Material die Einzelschnecke passiert, kann der Druck des Materials maximal abgelassen werden und das Material wird gleichmäßig und stabil durch den großen Siebwechsler im Kopf extrudiert, um sicherzustellen, dass langfristig stabile Qualität des Materials.